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                幾張圖帶你了解滾塑工藝

                本站? 2019-12-09? 行業新聞 ?

                    旋轉成型,也稱為旋轉成型,是一種塑料成型技術,是制造中空制品的理想選擇。 這是一種鑄造技術,但與大多數其他塑料工藝不同,它不涉及壓力。

                 用于該方法的模具相對便宜,因為它們不必承受壓力,因此可以非常經濟地制造相對較短的生產周期。

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                   滾塑用于制造各種各樣的產品。 該工藝為產品設計師提供了極大的自由,因為幾乎可以制造任何形狀。 模制件的尺寸幾乎沒有限制,實際上有數千種應用。

                滾塑的概念非常簡單。 通常將粉末形式的塑料放入通常由鑄鋁制成或由鋼板制成的空心模具中。 關閉模具并在兩個軸上緩慢旋轉。 

                然后在旋轉的同時在烘箱中加熱模具,聚合物逐漸熔化并“堆積”在模具內部。 聚合物粉末完全熔化后,將模具移至冷卻臺并通常用空氣冷卻,有時用細水霧冷卻。

                 隨著模具冷卻,零件固化。 當材料最終已充分冷卻以脫離模具表面時,過程停止,產品從模具中取出(脫模)。

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                      盡管滾塑成型的概念非常簡單,但是任何參與過該工藝的人都會告訴您,實際上它非常復雜。 

                這是鑄造工藝,通常不涉及壓力,這意味著無法像高壓工藝(例如注塑)一樣控制材料。 

                有許多變量會影響生產和最終產品,例如環境溫度和濕度,模具類型,材料規格和粉末質量。


                       如今,該行業嚴重依賴于聚乙烯(PE),并且有97%的滾塑產品是用這種材料制成的。 聚乙烯是一種多用途,易于成型且易于獲得的聚合物,已成為整個過程的主導。 

                滾塑是一種鑄造技術,其中幾乎總是使用粉末而不是顆粒,這意味著必須研磨材料。 聚乙烯在環境溫度下相對容易研磨。

                該過程相對較長,因此對聚合物具有侵蝕性,這一事實阻礙了其他聚合物的發展,然而,PVC(通常以液態增塑溶膠形式),聚丙烯和聚酰胺(PA6,PA11和PA12)的使用也有所增加。

                 這些非聚乙烯材料中的許多材料都很難研磨,并且大多數都需要使用低溫研磨(即冷凍研磨)將其制成粉末,這是一種成本更高的工藝。 研發方面的可喜增長是為了擴大行業可用材料的范圍。


                與其他成型工藝相比,滾塑具有幾個獨特的特性和優勢。

                1模具成本低。 由于這是鑄造工藝,因此沒有壓力。 這意味著模具價格便宜,小批量生產很經濟。 如果您對新產品有很好的主意,但不知道要銷售多少,或者只是想進行小批量生產,則滾塑的低初始投資使其特別有吸引力。

                2制作復雜的形狀很容易。 滾塑可輕松適應生產復雜性,例如加強筋,模制嵌件和不同的表面紋理。

                3壁厚均勻。 滾塑可實現一致的壁厚,且拐角往往更厚。 這增加了產品強度和完整性。 其他工藝(例如吹塑成型)會在角或尖銳的邊緣拉伸熔融材料,從而形成潛在的細點和弱點。

                4與其他工藝相比,滾塑機的成本較低,所需的投資也很小。 該過程具有極大的生產靈活性。

                5產品的尺寸幾乎沒有限制,可以同時模制幾種不同的產品。

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